這就是數(shù)控凸輪軸磨床的實際使用特點！
點擊次數(shù)：5111 更新時間：2020-03-03
數(shù)控凸輪軸磨床依靠多年的技術(shù)儲備，在吸收引進G外先進機床制造技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研制開發(fā)出來的具有先進水平的數(shù)控凸輪軸磨床。
該機床采用數(shù)控兩軸插補聯(lián)動，對砂輪進給軸（X軸）與工件回轉(zhuǎn)軸（C軸）全閉環(huán)反饋控制，實現(xiàn)凸輪非圓型面的數(shù)控精密定位運動，*解決傳統(tǒng)靠模式加工機床加工柔性差，靠模加工難，維護復(fù)雜的缺點。CBN砂輪線速度120m/s，C軸與X軸均采用G際上先進的直接驅(qū)動技術(shù)，主要用于內(nèi)燃機凸輪軸類零件凸輪型面的大批量精密加工，機床前側(cè)為豎直平面無任何調(diào)整環(huán)節(jié)，適于加裝零件物流傳輸線，無相互干擾，是適用于生產(chǎn)流水線的優(yōu)選設(shè)備。機床在有關(guān)安全、環(huán)境保護、人體工程學(xué)等方面符合相關(guān)G家標準和G際標準。
具有如下特點：
1、耗能低、占地面積小。
2、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、性能可靠。
3、人機會話，操作簡便，防護嚴密，安全可靠。
4、系統(tǒng)內(nèi)置PLC，強電控制軟件化，簡單實用
5、砂輪主軸采用動靜壓高精密軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，經(jīng)久耐用。
6、頭架回轉(zhuǎn)軸由電腦控制實現(xiàn)精密的回轉(zhuǎn)、定位和分度。
7、工作臺采用動靜壓運動副，并由精密滾珠絲桿與交流伺服電機驅(qū)動。
8、床身及各大基礎(chǔ)件均采用高剛性結(jié)構(gòu)的耐磨鑄鐵，基礎(chǔ)堅固，精度穩(wěn)定。
9、各傳動部件實行強制潤滑，油量恒定，潤滑充分，磨損甚微。
10、砂輪架移動采用直線導(dǎo)軌，并由精密滾珠絲桿與交流伺服電機驅(qū)動。運行輕便靈活。
11、用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)控制，交流伺服電機驅(qū)動。配有的凸輪成形軟件，不用靠模實現(xiàn)對凸輪廓形的全數(shù)字化成形。軟件具有凸輪成形智能化，可實現(xiàn)各種不同形狀的凸輪廊形的成形磨削。
